一、氣動(dòng)隔膜泵具體安裝過(guò)程:
1、氣動(dòng)隔膜泵安裝和啟動(dòng):
把隔膜泵放置在盡量靠近產(chǎn)品的地方,使吸入管線(xiàn)路最短、配置零件數(shù)量減少,不要減少管路規(guī)格。為了延長(zhǎng)隔膜壽命,要使泵盡量靠近被抽的液體,入口壓力超過(guò)10英尺(3米)液柱時(shí)需要安裝一套緩壓調(diào)整裝置來(lái)延長(zhǎng)隔膜壽命。如果安裝硬管道,在泵和管道之間要用短的軟管來(lái)連接。軟管可以減緩管道的振動(dòng)和扭曲,推薦使用一個(gè)穩(wěn)壓罐來(lái)進(jìn)一步減小流體中的脈沖。
2、給隔膜泵供氣:
金屬隔膜泵供氣壓力不得超過(guò)125PSI(8.6BAR),塑料泵供氣壓 力不得超過(guò)100PSI(6.9BAR)。將泵的進(jìn)氣口連接到有足夠容量并且壓力符合設(shè)計(jì)要求的氣源上。若是供氣線(xiàn)路是硬管道,那么就在泵和管道之間連一短的軟管來(lái)減少扭曲。除了空氣進(jìn)氣的蓋冒,空氣進(jìn)氣管道、調(diào)壓過(guò)濾器的重量也必須通過(guò)某種方法支撐。如果不支撐管道也許會(huì)損壞泵。必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥來(lái)確保供氣壓力不超過(guò)規(guī)定的范圍。
3、隔膜泵操作前檢查:
隔膜泵工作前,檢察所有固定物以防松弛,將松的地方擰緊以免泄露,用隨泵所附的卡中所介紹的方法固定。
4、隔膜泵進(jìn)氣和啟動(dòng):
啟動(dòng)時(shí),空氣閥打開(kāi)約1/2到3/4圈。泵啟動(dòng)后,打開(kāi)空氣閥增加空氣流量以達(dá)到要求的流量。
5、氣動(dòng)隔膜泵排氣:
如果膜片壞了,抽取的液體或氣體會(huì)進(jìn)入泵的空氣口,被排入大氣中,當(dāng)抽取危險(xiǎn)或有毒物質(zhì)時(shí),需要管道排到合適的地方作安全處理。 如果將泵沉入液體中工作,氣體要從液面上被排出,排氣管不能小于1"(2.45CM)。減少排氣管尺寸會(huì)限制氣體流量,降低泵的使用率。當(dāng)物料水平面高于泵時(shí),則排出口需在更高的地方以防出現(xiàn)虹吸現(xiàn)象。 在某種溫度和濕度下,排出的氣體有可能凍結(jié)起來(lái),使用氣體干燥能消除大部分此類(lèi)問(wèn)題。
6、氣動(dòng)隔膜泵使用后:
如果用于輸送易固化的物質(zhì),為了防止泵受損,每次使用后都要徹底清洗干凈泵。(使用后,留在泵中的產(chǎn)品已變干或粘在泵上,這樣在下次啟動(dòng)前會(huì)引起膜片和閥門(mén)產(chǎn)生問(wèn)題)。在冰凍的溫度下,不管任何情況使用后都必須把泵抽干。
二、氣動(dòng)隔膜泵正確使用方法
1、保證流體中所含的最大顆粒不超過(guò)泵的最大安全通過(guò)顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。
2、進(jìn)氣壓力不要超過(guò)泵的最高允許使用壓力,高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得高輸出壓力,保證驅(qū)動(dòng)氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。
4、靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財(cái)產(chǎn)的損失,根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線(xiàn),把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
5、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場(chǎng)的一些特殊要求的規(guī)定。
6、緊固好泵及各連接管接頭,防止因振動(dòng)撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。
7、要周期性的檢查和測(cè)試接地系統(tǒng)的可靠性,要求接地電阻小于100歐姆。
8、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源